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SHM-200型自動雙端面磨平機概述
雙端面磨石機，是各類巖石、砼等非金屬固體進行力學測試的標準樣本制作的*主要設備。該機與本廠生產的取芯機、切割機配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試樣本。適用于大專院校、水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。
該機由機座工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便、自動進給性能穩定。
SHM-200型自動雙端面磨平機技術指標：
1、工作臺電機功率：0.75kw，轉速1450轉/分；
2、磨削動力頭功率：1.1kw×2臺，轉速2750轉/分；
3、磨削直徑：φ200mm；
4、可磨樣本規格：（正常出廠配置磨50-150mm的夾具）
a、方塊：25×25×25—150×150×150mm；
b、圓柱：φ25—φ150mm。
5、標本精度：
a、平面度：50mm范圍內公差±0.05mm
b、光潔度：（按機械加工粗糙度標準）Ra3.2
6、自動磨削進給量：0.04-0.12mm深度可調；
7、冷卻裝置：自來水冷卻。
SHM-200型安裝與調試
設備安裝使用前，必須對說明書中有關安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅固，固定機腳螺栓，避免本機工作振動。
2、安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動表面及導軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動手輪、磨盤，檢查轉動是否正常。
3、接通自來水。
4、檢查電路及各個控制元件，熔斷器接線頭是否松動、掉線等。
5、設備須可靠接地，經檢查無誤后，方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕，并立即按動停止按鈕，各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。不允許在箭頭標定的反方向運轉，這樣磨頭堅固螺母易松動，使磨盤松動掉下，撞壞設備。
7、按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺應往復運動，換向靈活，移動平穩。
8、拉動各磨削動力頭下側面的手動、自動手柄，是否靈活，否則要在滑動部位加注潤滑油，再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節螺栓，是用來調節磨盤自動進給的進給量，動力頭絲桿每轉動一次刻度為0.04mm，根據標樣的硬軟程度調節進給量，調節zui大不允許超過三格。出廠時，磨頭自動進給調為每次一格（0.04mm）。
9、打開工作臺夾具上水開關，應有冷卻水噴出，流量應充足。
SHM-200型操作規程
1、首先接下來通電源(安全接地),然后點動一下雙端面磨平機磨頭是否正轉(向箭頭方向轉).否則把電源線二根互調。
2、將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機接通水源,用橫進力慢慢將電機向試件方向推進,停到有聲音時再進行樅進刀,進行慢慢磨削.每磨一次都要進行對橫進刀微微進刀,千萬不能進刀太多,太多容易損壞磨頭(zui進刀為1mm).一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。
3、結束后請將雙端面磨平機全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。
4、注意:出廠前雙端面磨平機已經調試,如果出現兩端磨平不平行,請調整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋,上緊螺絲。
SHM-200型注意事項
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標本及設備。
3、自動磨削結束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常聲響，應立即停機檢查。
7、每次工作時，都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會使壓板長期壓住行程開關，造成行程開關失靈。
SHM-200型雙端面磨平機維護與保養
1、使用結束后，應清洗工作臺上的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進工作臺也擦凈并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油，長期不用時，動力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、行程開(kai)關是電器易損件，長期(qi)使用會失靈，當其它機械正常時(shi)，工作臺(tai)不(bu)往復，即檢查更換(huan)行程開(kai)關或相關交流接觸器。